一、施工工藝流程

1.表面處理

內(nèi)壁：機(jī)械打磨去除舊防腐層與銹蝕，表面粗糙度達(dá)Sa2.5級(jí)，確保無(wú)油污、粉塵殘留。

外壁：鏟除起鼓、剝皮的老化漆膜，清洗劑清洗，混凝土含水率≤6%。

金屬結(jié)構(gòu)：脫漆、除銹至金屬光澤，除銹等級(jí)達(dá)標(biāo)。

2.涂層施工

底漆涂刷：按厚度要求涂刷干燥后，進(jìn)行下一道工序。

面漆涂刷：底漆干燥后涂刷面漆，每層間距24小時(shí)（根據(jù)氣溫調(diào)整）。

3.特殊工藝

環(huán)氧煤玻璃鱗片涂料：固化成膜后收縮率小，熱膨脹系數(shù)低，增強(qiáng)漆膜預(yù)應(yīng)力和機(jī)械強(qiáng)度。

氰凝玻璃鋼與氯磺化聚乙烯涂層復(fù)合：氰凝遇水反應(yīng)生成不溶于水的固體，氯磺化聚乙烯作封閉面層，耐蝕、防滲、防霉性能優(yōu)異。

二、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

1.涂層厚度：各層漆層厚度≥50μm，用涂層測(cè)厚儀檢查。

2.附著力測(cè)試：拉拔法檢測(cè)附著力，內(nèi)壁涂料需通過(guò)水質(zhì)兼容性檢測(cè)。

3.外觀檢查：涂層表層平整，色調(diào)一致，無(wú)針眼、氣泡、流動(dòng)性、失光、損壞等缺陷。

4.耐候性測(cè)試：氟碳面漆鹽霧測(cè)試≥5000小時(shí)無(wú)銹蝕，環(huán)氧煤瀝青涂料在-20~80℃溫度下無(wú)變化。

三、維護(hù)管理建議

1.定期檢查：每半年檢查防腐層狀況，發(fā)現(xiàn)磨損或脫落及時(shí)修補(bǔ)。

2.水質(zhì)控制：在進(jìn)水閥門處安裝過(guò)濾器，去除水中雜質(zhì)和污染物，減少腐蝕。

3.防氧氣進(jìn)入：進(jìn)水管道和出水管道上安裝閥門和密封件，阻止氧氣進(jìn)入水塔。

4.清潔保養(yǎng)：亞光表面使用去污性清潔劑圓圈打磨，清洗后用干毛巾擦干。高光表面使用海綿和非研磨性亮光劑摩擦，特難去除的污垢可用12目砂紙打磨。

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