一、舊防腐層拆除

1.表面清理

機械清除：使用角磨機、鏟刀去除松動、剝落的防腐層，避免損傷基材。

高壓水沖洗：對頑固附著物，用高壓水槍沖洗，去除鹽分、灰塵。

噴砂處理：對混凝土或鋼結(jié)構(gòu)基材，采用噴砂達到Sa2.5級清潔度，增加表面粗糙度。

2.基材修復

裂縫處理：對寬度>0.3mm的裂縫，用環(huán)氧砂漿填充并打磨平整。

孔洞修補：使用與基材同材質(zhì)的修補材料填補孔洞，養(yǎng)護至強度達標。

平整度調(diào)整：用水平儀檢測表面平整度，偏差≤3mm/㎡，確保新防腐層均勻附著。

二、新防腐層施工

（一）耐酸磚內(nèi)襯更換（磚砌煙囪）

底漆涂刷：在基材表面涂刷耐酸底漆，厚度≥0.2mm，增強粘結(jié)力。

耐酸磚鋪貼：使用KPI膠泥作為粘結(jié)劑，按“梅花形"錯縫鋪貼耐酸磚，磚縫寬度≤5mm。每層磚鋪貼后，用橡皮錘輕敲壓實，排除空氣。

勾縫處理：用耐酸膠泥填充磚縫，勾成凹縫，防止煙氣滲透。

養(yǎng)護固化：常溫下養(yǎng)護7天，期間避免受潮或振動。

（二）玻璃鱗片涂料施工（混凝土/鋼結(jié)構(gòu)煙囪）

底漆涂刷：涂刷環(huán)氧底漆，24小時后打磨至表面光滑。

玻璃鱗片涂料涂裝：混合玻璃鱗片與樹脂，用噴槍或刮刀均勻涂覆，厚度1mm。在初凝前涂覆第二層，厚度0.8mm，方向與垂直。

增強層：在轉(zhuǎn)角、接縫處粘貼玻璃纖維布，再涂覆一層涂料。

面漆涂刷：涂刷耐候面漆，厚度≥50μm，提高抗紫外線性能。

養(yǎng)護固化：在25℃環(huán)境下養(yǎng)護7天，溫度每降低10℃，養(yǎng)護時間延長2天。

（三）聚脲彈性體噴涂（鋼結(jié)構(gòu)煙囪）

底漆處理：涂刷專用底漆，厚度≥50μm，干燥時間≥2小時。

噴涂聚脲：使用高壓無氣噴涂設備，將聚脲A/B組分按比例混合，噴涂厚度≥2mm。分兩遍噴涂，每遍間隔10-15分鐘，確保無流掛、針孔。

邊緣處理：在法蘭、焊縫等部位用刷子補涂，確保覆蓋。

快速固化：聚脲可在-10℃至80℃環(huán)境下快速固化。

三、質(zhì)量驗收標準

1.外觀檢查：防腐層表面平整、無氣泡、裂紋、剝落，顏色均勻。耐酸磚鋪貼牢固，磚縫填充密實，無空鼓。玻璃鱗片涂料層無針孔、流掛，玻璃纖維布浸透。

2.厚度檢測：使用涂層測厚儀檢測干膜厚度，耐酸磚層≥20mm，玻璃鱗片涂料≥1.8mm，聚脲≥2mm。厚度偏差≤設計值的±10%。

3.附著力測試：采用拉拔法檢測附著力。對耐酸磚，檢查磚與膠泥的粘結(jié)強度。

4.電火花檢測：對玻璃鱗片或聚脲涂層，用高壓電火花儀檢測針孔，無火花為合格。

四、后期維護建議

1.定期檢查：每半年檢查防腐層外觀，記錄裂縫、剝落情況。

2.清洗保養(yǎng)：每年用高壓水沖洗內(nèi)壁，去除積灰和腐蝕產(chǎn)物。

3.局部修復：發(fā)現(xiàn)損傷時，及時清理破損區(qū)域并補涂防腐材料，避免腐蝕擴大。